生產(chǎn)工藝流程：

從自動(dòng)栓劑制殼成型開(kāi)始，到藥液的灌裝工位，循環(huán)往復(fù)式的冷卻定形（液態(tài)轉(zhuǎn)化固態(tài)，連續(xù)封口打批號(hào)，傳送成品剪切（剪切粒數(shù)在觸摸屏任意設(shè)定，1-10粒隨意剪切）

功能簡(jiǎn)述 

1.SJ-7LS型連續(xù)式全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)適用于各種栓劑形狀的栓劑生產(chǎn)。

2.設(shè)備采用PLC可編程控制和人機(jī)界面操作，操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)方便、溫度控制精確、運(yùn)行平穩(wěn)。

3.模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度恒溫控制。

4.儲(chǔ)液罐內(nèi)壁采用316L不銹鋼材質(zhì)，容積適當(dāng)，具備保溫、加熱功能，溫度控制精確；儲(chǔ)罐配有攪拌裝置，保證任何時(shí)候桶內(nèi)藥液的均一性；儲(chǔ)液罐通過(guò)管道與灌裝機(jī)構(gòu)連接，藥液保溫循環(huán)輸送，保證藥液的流動(dòng)性，滿(mǎn)足灌裝的需求。

5.采用插入式直線(xiàn)灌注機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，不滴藥、不掛壁；單粒計(jì)量0.5-3.5ml，灌裝誤差±2％。

6.連續(xù)式冷卻定型，灌注后栓劑殼帶能充分冷卻定型，實(shí)現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。

7.連續(xù)制帶，連續(xù)封口，封口過(guò)程批號(hào)自行打??；封口應(yīng)密封完好，外觀(guān)整齊 。

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，操作維修方便。