栓劑設備一般由四部分組成：高速制帶機、高速灌注機、高速冷凍機、高速封口機。能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動剔除功能，具有對色標自動糾偏功能，具有灌裝量檢測功能。栓劑機是生產(chǎn)栓劑產(chǎn)品的包裝設備。

　　栓劑設備工作流程：

　　成卷的包裝用膜(P V C﹑ P V C /P E、雙鋁復合膜)經(jīng)本設備制殼成型后被送入灌注工序，已經(jīng)攪拌均勻的藥液通過高精度計量泵自動灌裝入栓劑空殼中，然后聯(lián)成一條的栓劑顆粒，按照預先設定的長度自動裁剪成段并送入冷卻裝置降溫,在通過冷卻裝置的若干時間內(nèi)使藥液凝固，成段的栓劑顆粒通過冷卻裝置后(也就是藥液凝固后)進入封口階段，同時整形，打批號，zui后進一步裁剪成型。

　　栓劑設備技術特點：

　　適應性廣，可灌注粘度較大的基質和中藥制品.采用PLC編程控制和人機界面操作，自動化程度高；溫控；運行平穩(wěn)：儲液桶容量大,恒溫循環(huán)供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固，根據(jù)基質的不同料桶藥物攪拌，灌裝后冷卻速度均勻可調節(jié)。若出現(xiàn)制殼不*，灌裝偏差的不合格產(chǎn)品自動剔除。占地面積小，調節(jié)方便。